客戶在選擇線束加工廠的時(shí)候,對(duì)于線束加工 的每一個(gè)流程都非常重視.因?yàn)榱鞒痰募?xì)致全面與否,直接關(guān)系到 線束的質(zhì)量.所以一家優(yōu)秀的線束企業(yè),線束加工的流程應(yīng)該是全面細(xì)致,用嚴(yán)格的管理,保證優(yōu)良的質(zhì)量.線束生產(chǎn)主要包括以下流程:

1、來料驗(yàn)收:利用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)保測(cè)試,測(cè)試所有線束所需來料是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn).所需設(shè)備:OHS測(cè)試儀設(shè)備.工藝要求:來料不準(zhǔn)含有鉛(Pb),汞(Hg),鎘(Cd),溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質(zhì).

2、送線設(shè)備:將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上.所需設(shè)備:送線架.工藝要求:注意切勿刮花擦傷電線表面.

3、送線:將線材放至送線器固定.所需設(shè)備:送線器.工藝要求:注意切勿刮花擦傷電線表面.

4、裁線:利用裁線機(jī)將線材裁剪要求長(zhǎng)度.所需設(shè)備:電腦裁線機(jī).工藝要求:不準(zhǔn)切傷電線表面;不準(zhǔn)切斷銅絲;剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過±1mm.

5、電線剝皮:按SOP要求剝除接頭處電線對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的絕緣外被.所需設(shè)備:氣動(dòng)剝皮機(jī).工藝要求:不準(zhǔn)壓傷表面;剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過±1mm.

6、扭線:對(duì)接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理,扭線.所需設(shè)備:扭線機(jī).工藝要求:不準(zhǔn)刮花擦傷電線表面;必須把銅絲扭緊,不準(zhǔn)出現(xiàn)散絲.

7、鉚接端子:將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接.所需設(shè)備:端子機(jī).工藝要求:端子不準(zhǔn)變形;必須符合拉力,鉚接高度,寬度的要求.

8、產(chǎn)品裝配:組裝塑膠插頭外殼.所需設(shè)備:電動(dòng)螺絲批.工藝要求:螺絲不準(zhǔn)露出膠殼表面;必須達(dá)到產(chǎn)品要求的扭力.

9、導(dǎo)通測(cè)試:利用儀器進(jìn)行線束的導(dǎo)通測(cè)試.所需設(shè)備:導(dǎo)通測(cè)試儀.工藝要求:不準(zhǔn)出現(xiàn)短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現(xiàn)象.

10、包裝封箱:利用膠袋封裝線束成品,裝入紙箱.所需設(shè)備:封口機(jī)及打包機(jī).工藝要求:封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準(zhǔn)脫落.

蘇州凱佰樂成立于2015年,公司有員工130人,RD人員有15人,注冊(cè)資本RMB500萬(wàn)元,廠房面積3000平方,專注于醫(yī)療線束,汽車線束,工控線束等特殊定制化線束的設(shè)計(jì)與生產(chǎn),年銷售額RMB8000萬(wàn)并從2017年起保持著每年20%的速度增長(zhǎng),公司已取得IATF16949,UL,ISO900,ISO14001,ISO13485,IPC620的認(rèn)證,服務(wù)理念是為客戶提供專業(yè)的線束組裝解決方案努力做到讓客戶感動(dòng),目前客戶群遍布全球.免費(fèi)詢價(jià)熱線:18020217667